Новости компаний: январь 2013

Обувь на вырост

Судя по последним новостям от лидера южноуральского легпрома, «Юничел» готовится к новому витку развития.

В конце января пресс-служба предприятия сообщила о модернизации мощностей златоустовского подразделения фабрики «Юничел-Злато». Установка на девятом заготовочном потоке техники новых производственных линий позволит нарастить объем производства на 80 тыс. пар в год, считают в компании. На первых порах произведенная в Златоусте обувь будет поставляться на головное предприятие в Челябинске, затем складской цех перенесут в новый фирменный логистический центр, о начале строительства которого стало известно спустя неделю после первой новости. Объект площадью 10 тыс. м2 появится на ул. Красного Урала там же, где расположены основные мощности предприятия. Пятиэтажный комплекс станет, по заверениям компании, уникальным для Челябинска. Первый этаж предназначен для получения и хранения комплектующих, остальные четыре — для готовой продукции, которая будет отгружаться в фирменную сеть, насчитывающую сейчас 407 торговых точек по всей России. Сдача объекта, как указано в официальном пресс-релизе, намечена, согласно плану технического перевооружения компании, на конец 2013 г. Похоже, менеджмент «Юничела» намерен уже в этом году прервать двухгодичную паузу, когда объемы выпуска, прираставшие до этого год от года, замерли. Действительно, в 2009 г. южноуральские обувщики выпустили 2,2 млн пар, в 2010?м — уже 2,5 млн, по итогам 2011 г. вышли на рекордный показатель в 3 млн пар и в 2012?м остались на том же уровне. Судя по всему, ненадолго.

На родном алюминии

Златоустовский машзавод по примеру других южноуральских промышленных гигантов озаботился вопросами сырьевого самообеспечения.

Проект по производству экструзионного алюминиевого профиля общей стоимостью 650 млн руб., который руководство завода презентовало в середине января, реализуется предприятием совместно с лизинговой «дочкой» Сбербанка и будет проходить в три этапа. На первом, который должен завершиться в IV квартале 2013 г., в одном из отреставрированных цехов завода будут установлены мощный гидравлический пресс и автоматизированная линия окраски. Новое оборудование предназначено для производства алюминиевого профиля как с покрытием порошковой эмалью, так и без него. Второй этап предусматривает установку аналогичного пресса с возможностью изготовления профиля с порошковым покрытием и анодированием. Завершится проект приобретением третьего пресса и печи для плавки и литья заготовок. Новое производство, которое, выйдя на проектную мощность, сможет выдавать на-гора 1 тыс. т алюминиевого профиля ежемесячно, должно, по замыслу управленцев, во-первых, обеспечить собственным сырьем линии по выпуску бытовых и промышленных радиотоваров, а во-вторых, увеличить финансовые показатели. Лишь 30% продукции будет использоваться для нужд завода, в частности изготовления радиаторов, еще 70% — отгружаться на сторону. Однако для этого предприятию предстоит не только обкатать технологию, но и найти покупателей и отладить систему распространения и логистики. И именно на этапе поиска потребителей продукции, которая в общем-то не является эксклюзивной, у некогда оборонного предприятия могут возникнуть проблемы.